回轉窯應用不斷(duàn)拓展向各個(gè)行業領域
現今,在建材、冶金、化工、環保等許多生産(chǎn)行業中,回轉窯廣泛地使用回轉圓備(bèi)對固體物料進行機械、物理或化學處理,這類設備(bèi)被稱爲回轉窯。
在回轉窯的應用領域,水泥工業中的數量較多。水泥的整個生産工藝概括爲“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料,在回轉窯的高溫作用下燒成爲熟料的工藝過程。因此,回轉窯是水泥生産中的主機,俗稱水泥工廠的“心髒”。
水泥回轉窯目前主要有兩大類,一類是窯筒體卧置(略帶斜度),並能作回轉運動的稱爲回轉窯(也稱旋窯);另一類窯筒體是立置不轉動的稱爲立窯。
一.水泥回轉窯
水泥工業在發展過程中出現瞭(le)不同的生産方法和不同類型的回轉窯,按生料制備(bèi)的方法可分爲幹法生産和濕法生産,與生産方法相适應的回轉窯分爲幹法回轉窯和濕發回轉窯兩類。
1、濕法回轉窯
用於(yú)濕法生産中的水泥窯稱濕法窯,濕法生産是将生料制成含水爲32%~40%的料漿。由於(yú)制備(bèi)成具有流動性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質量高,這是濕法生産的主要優點。
2、幹法回轉窯
幹法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。幹法将生料制成生料幹粉,水分一般小於(yú)1%,因此它比濕法減少瞭(le)蒸發水分所需的熱量。中空式窯由於(yú)廢氣溫度高,所以熱耗不低。幹法生産将生料制成幹粉,其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。
二.水泥立窯
我國(guó)目前使用的立窯有兩種類型:普通立窯和機(jī)械立窯。
普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料,人工卸料;機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續操作的,它的産(chǎn)、質量及勞動生産(chǎn)率都比普通立窯高。根據建材技術政策要求,小型水泥廠(chǎng)應用機械化立窯,逐步取代普通立窯。
水泥回轉窯雖然經過瞭(le)幾次技術革新,但是,在提倡環保,節約型社會的當下,水泥回轉窯如何環保生産,如何進一步提高效率将是亟待解決的問題。河南瑞光本著(zhe)對用戶負責,對社會負責的宗旨,早已著(zhe)手改進現有回轉窯的生産技術,在不久的将來,瑞光回轉窯将給水泥生産企業帶來更好的經濟效益及良好的社會效益。
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