陶粒回轉窯之煅燒(shāo)技術的發(fā)展方向

陶粒回轉窯之煅燒技術的發展方向
        陶粒回轉窯内熱式回轉窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國内先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向
，這種煅燒技術能耗低、産量高,産品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用於造紙及塗料等工業領域。陶粒回轉窯是對各種物料進行鍛燒的回轉圓筒設備。它廣泛應用於黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環保等行業，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等特點，是理想的煅燒設備。回轉窯由回轉筒體
、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，並有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置瞭爲保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭採用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證瞭密封的可靠性。在黑色冶金行業中,回轉窯用於生産氧化鐵球團、鐵精礦直接還原、超細鐵精礦及高爐灰的回收利用；在有色冶金中,回轉窯可用於進行氧化焙燒、還原焙燒、硫酸化焙燒、納化焙燒、氯化焙燒、離析焙燒等，還廣泛應用於氧化鋁制備。