回轉窯出現停窯、封窯狀況(kuàng)時(shí)需要注意哪些事項

  瑞光機械專家經過長期的經驗總結，在回轉窯停窯及封窯的過程中總結出瞭一些寶貴的經驗。一般生産中，回轉窯設備都會出現停窯或者封窯的現象
，不過停窯有可能是是由暫時的停水斷電、機械故障、原料燃料供應不上等原因造成；而封窯則是在換耐火磚或進行中修、大修、的過程中出現，在實際的生産中造成回轉窯出現停窯及封窯的狀況還是很多，本文不再進行詳細的說明。回轉窯設備一般在停機的時候都是先關閉瞭風機，讓回轉窯窯内的熱氣通過自然風散熱，在出料的時候要特别注意不能讓煅燒段和出料段平行
。回轉窯的溫度不能在300℃以上，因爲如果回轉窯設備溫度太高的話，設備中的金屬配件什麽的小零件将會受到損害。如果窯内溫度超過标準必須使用不含無煙煤的石灰石添加到窯内，以此來控制回轉窯的溫度
。封窯注意事項以及作法如下：
  1、回轉窯出現突然停風降溫，可能使料塊之間粘結在一起，或料塊與窯壁粘在一起，回轉窯啓封後會影響窯的正常操作，進而影響物料的煅燒，不利於質量的提升。工作人員具體的做法：在封窯的前幾天應有一個降低配煤率的過程，使窯在不存在粘窯和結瘤的情況下再進行封窯，配煤率減少的數量要根據封窯天數的多少、窯的生燒和過燒情況來確定。然後用降低配煤率的混合料将原來處在高溫層的物料替換下來，以達到回轉窯洩火降溫，使窯内物料溫度低於粘窯溫度。
  2、封窯的過程與混合物料的先後順序
。具體的做法：增加的配煤率根據回轉窯封窯天數的多少，一般在1--2個月之内。可在1%--5%的範圍内變化，封窯天數逐漸少，配煤率相應要增加或減少些，封窯天數多，配煤率相應要增加多些，總之兩者之間是同比關系。
  3、回轉窯啓封後，配煤率的調整狀況。具體的做法
：立即停止送風，關閉回轉窯的窯門、料鍾口密封。使用碎石並在碎石上面用白灰面夯實封住料面，做到不漏氣，達到正常的配煤數量。
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