水泥回轉窯氣(qì)體預處(chù)理系統詳解

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　　水泥回轉窯氣體取樣預處理系統，分析氣體成分主要有以下幾點原因：降低燃料和生産成本；提高産品質量；保護環境。無論測量哪一點氣體成分，如窯尾、分解爐出口、預熱器出口、電收塵器人口、煤粉倉等，都離不開取樣預處理的環節。在各位置取樣和預處理過程中，則窯尾比較困難和複雜，因爲取樣探頭要用冷卻水進行冷卻，而預處理粉塵過濾器要适應500-1000g／Nm3含塵濃度。水泥回轉窯其它部位的測量中，取樣探頭無需冷卻水，而粉塵濃度也低很多。衆所周知水泥回轉窯的窯尾工況條件比較惡劣：高溫、高粉塵、堿金屬鹵化物濃集
，所以爲確保取樣、預處理系統在廢氣溫度高達1100℃，含塵大於500g／Nm3的條件下工作而不發生事故，則要求必須採取措施應對。主要對取樣探頭進行冷卻
，保持符合标準氣流進入分析儀，除去大量粉塵，取樣探頭内粉塵做到定期排除。水泥回轉窯預處理系統構成：1.取樣探頭，樣氣粗過濾器；2.水控制盤，水泵
、水流量計、電磁閥；3.熱交換器；4.水箱，溫度檢測元件和水位計；5.樣氣預處理櫃，隔膜泵、隔膜過濾器、冷凝器、電磁閥，6.管道加熱器。另外避免窯密封漏風而影響測量精度，則标準取樣探頭一般爲2m長。  
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