怎樣(yàng)增加水泥回轉窯使用壽(shòu)命

   水泥回轉窯窯皮既然是屏障，自然也是窯内溫度波動的緩層，窯溫在一定範圍内的波動，通過窯皮傳到磚面影響甚微
，即使是停車冷窯和開車點火升溫期間，由於窯皮的存在，一個是減緩瞭磚熱面的升溫速度，二是大幅度降低瞭當窯溫達到正常時磚面的溫度，降低瞭膨脹率，因此，回轉窯皮較完好時點火升溫可适當加快速度，同時由於窯皮的保護，磚面的熱疲勞程度也會明顯減輕。窯皮的存在還可減少高溫對堿性磚的燒蝕和高溫狀态下對耐火磚的磨損。窯體表面溫度不應超過370℃，超過瞭這一溫度，應及早採取降溫措施。

    此時窯溫可在正常煅燒溫度範圍内偏低控制，並适當減喂生産、加緊補挂窯皮。
　
　　由上述，可見挂好和保持好窯皮對延長堿性磚的使用壽命至關重要，文獻指出：“一旦窯皮脫落，耐火磚就會暴露在高溫中迅速被加熱，燃氣中的K20、C1、S02就會滲入磚内發生侵蝕，窯皮頻繁更替會使磚的結構發生惡化，降低其抗熱疲勞的性能”。

　　而保護好窯皮的前提是熱工制度的穩定，因爲窯内每次較大的溫度波動都會對窯皮造成不同程度的傷害。

　　熱工制度的穩定是各個工藝環節均衡合理控制的綜合效果，其中首要的是燃燒過程，隻有在煤粉質量，通風設備、控制儀表及喂煤計量系統等各環節都能滿足工藝要求的條件下，採用性能優良的燃燒器以求得合理的火焰形狀，才能建立起穩定的熱工制度，有利於窯皮的保護。由於窯内溫度分布合理，不僅可改善窯皮的新陳代謝過程，使窯皮保護厚度均勻平整，還可取得降f—Ca0的效果。較高的燃燒效率不僅可以減少還原——氧化氣氛的交替對堿性磚的侵蝕
，還可減少堿、硫的二次揮發，減少對堿性磚的化學侵蝕，同時對於杜絕傳統回轉窯結圈，防止新型幹法窯的結皮堵塞和窯内起大蛋也有重要意義。

　　追求成份合理，質量均衡的生料是穩定熱工制度的另一個重要方面。對於新型幹法窯，入窯物料分解率的穩定也是保持熱工制度穩定的重要環節。

　　操作人員具有正確的操作指導思想和較高的技術水平也是保持熱工制度穩定的條件之一。

　　在明確瞭堿性磚的特性，使用方法和條件之後，怎樣遵循技術規律，抓好使用過程的各個環節的管理則是用好堿性磚，延長使用壽命的保證。

　　****要選好供貨廠家以確保堿性磚的質量。也應重視産品的包裝、倒運、儲存過程的管理以防止磚在保管中淋濕，受潮水化和倒運過程中損壞。

　　****，是作好堿性磚的砌築環節的管理，這在“水泥回轉窯用耐火材料使用規程”中已有明確的要求。這裏強調一點，即回轉窯本身已檢修試車完畢後才能砌堿性磚，砌完磚到點火升溫前再不允許有較多的翻窯。因爲火磚表面並不規整，窯一轉動磚面之間就要磨合使磚松動，如有較長時間的轉窯會使縫隙增大，每環上方的磚就要下沉，這不僅需要處理（處理作業還比較危險），而且不論是加鐵闆處理還是加磚處理都是減少瞭用於烘窯期間膨脹補償的縫隙，增大瞭烘窯期間火磚熱面的膨脹擠壓應力，會明顯影響使用壽命。

 
　　第三要依據《水泥回轉窯用耐火材料使用規程》和每台窯的具體情況制定使用制度的細則，例如，用於點火升溫的時間和各段升溫速度，新砌磚和剩餘磚厚分别爲150mm、l00mm、80mm的磚，由於熱面所承受的擠壓力不同應有所區别：有窯皮和無窯皮，窯皮好與不好時，升溫速度亦應有所區别，作到既保證升溫過程的安全，又盡可能的節省時間。