回轉窯(yáo)密封裝置的作用和特點(diǎn)

回轉窯密封裝置的作用和特點

    1、特點(diǎn)

    對(duì)密封裝置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空氣量能降低到較少程度。回轉窯上的密封有如下特點(diǎn)，應在結構設計中加以研究和考慮：

    （１）适應筒體各方面的運動。在保證密封可靠的前提下，在結構上，應很好地适應筒體各方面的運動。
    （2 ）零件磨損應小，使用周期要長。因爲在窯上這兩個密封處，氣流溫度高，粉塵多，並且潤滑比較困難，所以摩擦面容易磨損。

    2、作用

    在窯頭
，回轉的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉窯是在負壓下進行操作，爲防止外界空氣被吸入，以穩定窯内的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個密封裝置。
    在水泥回轉窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關系，以穩定熱工制度，從而提高窯的産質量。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，搞好密封是重要的。如果窯頭漏入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設備入窯的二次空氣量，並降低二次空氣的溫度，這樣不但熟料冷卻不好，而且窯内火焰溫度也會降低，從而影響燃料燃燒速度，增大熱損失。如果窯尾漏氣，因該處是全窯負壓較大的地方，易吸入大量的冷空氣，而使窯内大量氣體不易排出，緻使燃料不能完全燃燒，從而導緻熱工制度被破壞，並增加瞭燃料的消耗，還會降低窯的産質量。