回轉窯如何進行調速

　　冶金回轉窯通過降低電驅電壓來降低轉速，可獲得恒力矩的特性。同增減磁場來降低和增大轉速，屬於(yú)恒功率方式。如選用基本轉速500~320轉/分的調磁型直流電動機，並(bìng)以1200~1000轉/分爲正常運轉轉速，採用恒功率轉速。此時，當電動機低速運轉的時候輸出力矩顯然大於(yú)同樣額定功率的調壓電動機，它的調速方位和低速下啓動的特性均比調壓來得好，相應地，由於(yú)電動機尺寸大，投資也搞一些，由於(yú)調速方法不同，電動機的過載能力和啓動性能均有所差别，爲考慮啓動和過載所需要的電動機容量的預讀也随之不同。因此在確定電動機功率的時候，應該考慮到電動機的啓動性能和調速方式。

　　礦渣烘幹機的各密封點和回轉窯窯灰輸送設備(bèi)以及窯尾煙囪均想周圍散落灰塵。回轉窯傾斜安裝，使得低端軸承容易漏油。這些特點對潤滑系統提出瞭(le)更高的要求。

　　球磨機設備阻力矩與轉速無關，但這僅限於回轉窯短時内從額定轉速向低轉速調速過程中，阻力矩變化不大。長時調慢速後，由於物料移動速度減慢，若下料 量不變，窯内存料将增加，阻力矩也增大。此外，窯調慢轉速往往是因爲窯内料多及操作不正常而短時減速，此時阻力矩也要比窯正常操作時大。在後兩種情況下，窯的載荷更接近於恒功率特性。