回轉窯停窯時如何進行檢(jiǎn)查與維護(hù)

回轉窯停窯時如何進行檢查與維護

（1）短期停窯

1、回轉窯窯頭停火時，必須開啓噴煤管冷卻風(fēng)機，以免燒壞(huài)噴煤嘴。

2、因回轉窯設備(bèi)原因使回轉窯無法正常運轉時，在停窯後1h内，每隔5~10min轉動(dòng)筒體1/4圈，第2h内，每隔30min轉動(dòng)筒體1/4圈，其後每隔1h轉動(dòng)筒體1/4圈。

3、由於(yú)輔助傳動設施速比很大
，筒體轉速很慢，因此，窯體各部潤滑裝置處(chù)於(yú)半間歇狀态，需要加強各部位巡檢，每次開動時間不得超過半小時。

4、發現窯體彎曲，應将彎曲部分調到上方，增加溫度，促使反變(biàn)形，轉幾周再調到上方，反複處(chù)理；彎曲過大，應停窯進行大修處(chù)理。

5、檢查輔助傳(chuán)動的離合器是否靈活，抱閘是否好用，檢查各傳(chuán)動部位是否有東(dōng)西卡住，安全防護是否可靠。

（2）長期停窯

1、托輪(lún)軸承或軸瓦清洗檢(jiǎn)查、加油。

2、循環(huán)水系統檢(jiǎn)查漏水現象。

3、各傳(chuán)動減速機及齒(chǐ)輪檢查磨損及潤滑情況。

4、檢查筒體有無裂紋，輪帶(dài)墊(diàn)闆磨損情況，各部位堅固螺栓松緊情況。

5、窯頭、窯尾密封磨損(sǔn)情況(kuàng)。

6、窯内窯襯(chèn)的磨損及使用情況(kuàng)。