石灰回轉窯抄闆的固定要求及粉塵(chén)處(chù)理方法

  抄闆裝置是石灰回轉窯的重要組成部分，在回轉窯的實際運用中
，抄闆的主要作用是把送入的物料揚起，物料通過抄闆揚起之後會變的相對松散，這樣就有利於物料能夠充分與氣體接觸完成換熱
，由於回轉窯的廣泛運用，回轉窯的抄闆也是不同的，常見的抄闆型式有分升舉式、扇形式及分布式三種
，型式的不同，抄闆的安裝要求也會不同，本文主要分析氧化鋅回轉窯的抄闆安裝要求。
  炒闆與筒體的固定方法是一緻的，通常在沒有襯層的結構時，抄闆和筒體之間就需要斷焊，並且要求斷縫的長度不能小於其總長度的一半，另外剛度要採用肋闆及強抄闆的剛度，肋闆間距要根據高溫段與低溫段的不同進行具體的確定；如果在有襯層的情況下，回轉窯抄闆與筒體的固定結構就要採用支架進行焊接，此時所安裝的抄闆尺寸要按照标準的要求進行確定，在實際的操作過程中，回轉窯抄闆的安裝數量是要依據回轉窯筒體的内徑進行確定的，抄闆的數量會随著筒體内徑的增加（減小）而增多（減少）。
  至於石灰回轉窯的粉塵處理方法，在實際的工業操作中，主要有減小回轉窯的高度勢能差或者是採用相應的密封技術阻止粉塵的揚起及外溢，同時也可以採取回轉窯廢氣的處理辦法，将粉塵用回轉窯的排風系統進行排出，其中密封可以根據不同的需求分爲全部密封和局部密封，但在實際的工作過程當中回轉窯的粉塵處理並不是採取單一的方法，而是以上幾種方法靈活高效的配合使用，這樣有助於回轉窯粉塵的有效收集處理。