影響石灰回轉窯正常生産(chǎn)的幾個(gè)因素

    在實際工業生産中石灰回轉窯的燃料選擇尤爲重要，因爲這關系著活性石灰産品質量，所以石灰回轉窯上的燃料選用必須嚴格注意。具體請緻電瑞光工程師：13938291800詳細瞭解。
    在石灰回轉窯的煅燒過程中窯内火焰溫度的高低取決於燃料煤粉的發熱量和石灰回轉窯的傳熱能力。目前在工業生産中我國主要採用煙煤作爲石灰回轉窯燃料，煙煤的發熱量一般在5500-7500kcal/kg左右。另外煤粉的揮發分在25%-50%左右較好，煤灰和水分越少越好，因爲煤灰和水分會在一定程度上降低燃料的發熱量；此外煤灰多易引起石灰回轉窯的窯内結圈，配料也不容易控制。爲控制煤的質量則要求操作人員每天作一次煤的工業分析，爲看火工提供用煤操作依據。帶旋風預熱器和帶窯外分解爐的石灰回轉窯由於堿、氯和堿的存在
，在生産過程中經常容易出現窯内結皮與堵塞的情況，結皮是指在窯尾或預熱器系統上的内壁上粘挂物料，進而形成由疏松到堅實的層狀覆蓋物，使石灰回轉窯的截面積減少，在嚴重的時候影響煙氣的流通，物料粘附在預熱器錐體内，使物料不能卸出預熱器，形成窯内堵塞。結皮與堵塞對石灰回轉窯的生産影響比較大，嚴重時會使窯不能正常運轉，並且導緻石灰回轉窯的産量和質量都大幅下降，熱耗增加等。因此石灰回轉窯的結皮與堵塞是帶旋風預熱器與帶窯外分解爐窯的主要缺點之一。
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