水泥回轉窯(yáo)尾氣(qì)利用的可行性分析
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在水泥回轉窯煅燒作業過程中,出窯廢氣溫度一般可達到1000度,窯尾廢氣帶走大量餘熱,造成瞭資源的浪費。一般傳統餘熱處理方法是重力沉降、離心分離、增濕降溫、靜電除塵等。在對水泥回轉窯尾氣進行增濕降溫易引起除塵器結露,降低瞭除塵運轉率。一般直徑在3600以上的水泥回轉窯設備,則增設餘熱鍋爐,對尾氣餘熱回收利用。一般水泥回轉窯餘熱回收後可用於發電,主要措施是餘熱鍋爐發電。另外在北方寒冷地區水泥回轉窯餘熱供暖技術也得到廣泛應用,取得良好效果,熱管換熱技術也在不斷成熟。水泥回轉窯熱電發電技術對4200t/d筒體餘熱回收,電能輸出功率可達165KW,分析水泥回轉窯餘熱回收系統建造成本和不同ZT值熱電材料餘熱回收系統,表明水泥回轉窯餘熱回收利用系統具有很強的經濟可行性。基於熱電效應,利用水泥回轉窯回收表面餘熱有很大的發展前景,既節約瞭資源,又保護瞭環境,造福瞭人類。本文研究熱電技術在水泥回轉窯餘熱回收的應用領域具有一定的理論指導性的意義。
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